金属铸造工艺有哪些(金属铸造行业)

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金属铸造工艺是指将金属熔化后倒入模具中，冷却凝固成所需形状和尺寸的金属零件或产品的过程。以下是一些常见的金属铸造工艺：

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1. **砂型铸造**：

- 熔模铸造：通过熔化金属，浇注到预制的砂模中，冷却后取出砂模，形成所需的金属零件。

- 砂箱铸造：直接在砂箱中浇注金属，冷却后取出砂箱，形成金属零件。

2. **金属型铸造**：

- 熔模金属型铸造：使用熔模技术，通过高温金属型来铸造金属零件。

- 砂型金属型铸造：在砂型中浇注金属，冷却后取出砂型，形成金属零件。

3. **压力铸造**：

- 高压铸造：在高压下将熔融金属浇注到金属模具中，快速冷却凝固。

- 液态金属压力铸造：在压力下将熔融金属浇注到金属模具中，冷却凝固。

4. **离心铸造**：

- 离心铸造：将熔融金属浇注到旋转的金属模具中，利用离心力使金属均匀分布，冷却凝固。

5. **连续铸造**：

- 连续铸造：将熔融金属浇注到连续移动的冷却模具中，形成连续的金属坯料。

6. **熔模铸造**：

- 也称为陶瓷型铸造，通过熔化的蜡质材料制作出精确的模具，再进行金属浇注。

7. **消失模铸造**：

- 利用泡沫塑料或其他易燃材料制作成所需形状的模具，然后加热使其燃烧消失，再进行金属浇注。

8. **真空铸造**：

- 在真空中进行金属浇注，以减少气孔和氧化物的产生，提高金属零件的表面质量和机械性能。

9. **电渣重熔铸造**：

- 利用电渣重熔技术对金属进行熔炼和铸造，提高金属的纯净度和性能。

10. **激光铸造**：

- 利用激光束对熔融金属进行加热和熔化，形成所需的金属零件。

这些金属铸造工艺各有特点，适用于不同的材料和生产要求。根据产品的精度、尺寸、复杂程度以及成本等因素，选择合适的铸造工艺。

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