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计算机集成计算系统(计算机集成制造系统全称)

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计算机集成计算系统(Computer Integrated Manufacturing System,简称CIMS)是一种高度集成的制造系统,它通过将计算机技术应用于产品设计、生产制造、管理、质量控制以及销售等各个环节,实现了生产过程的自动化和智能化。

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CIMS的核心特点包括:

1. **自动化**:通过自动化设备、机器人、传感器等,实现生产过程的自动化,减少人工干预,提高生产效率和产品质量。

2. **集成化**:将设计、制造、管理、销售等信息系统集成在一起,形成一个整体,实现数据共享和流程协调。

3. **智能化**:利用人工智能、大数据分析等技术,实现制造过程的智能化决策和管理。

4. **信息化**:利用计算机技术,收集、处理、传递和应用信息,使生产过程更加高效和透明。

在CIMS系统中,通常会涉及以下几个关键组成部分:

- **CAD(计算机辅助设计)**:利用计算机辅助设计产品,提高设计效率和准确性。

- **CAM(计算机辅助制造)**:根据设计数据生成加工指令,指导生产过程。

- **CAPP(计算机辅助工艺规划)**:制定生产工艺,优化生产过程。

- **CAT(计算机辅助测试)**:对产品进行测试,确保产品质量。

- **FMS(柔性制造系统)**:能够适应不同产品生产的制造系统。

- **MES(制造执行系统)**:管理生产过程中的实时数据,监控生产进度和质量。

CIMS系统在提高制造业竞争力和促进产业升级方面发挥着重要作用。

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